Заказ на изготовление пластиковых комплектующих разместила компания, которая занимается механической обработкой металлов. Нашей команде требовалось изготовить радиопрозрачные детали согласно предоставленной конструкторской документации.
В техническом задании был обозначен требующийся полимер – полистирол. Этот пластик получил широкое распространение благодаря невысокой цене и хорошим эксплуатационным качествам: ПС биологически инертный, нетоксичный, устойчив к воздействию большинства химически агрессивных сред, обладает повышенной диэлектрической проницаемостью, не имеет запаха, хорошо поддается различным технологиям механической обработки.
Предоставленные чертежи инженеры нашей компании адаптировали для работы на автоматизированном производственном оборудовании. Следующим этапом реализации проекта стало проектирование технологической оснастки для вакуумного формования – эта технология была выбрана из-за экономической эффективности и высокой скорости производства партий большого объема.
Чтобы заказчик смог проверить эксплуатационные качества комплектующих, мы изготовили образец для тестирования в рабочей среде. По окончании проверки пришли отличные результаты! По тем же параметрам мы изготовили 2 700 радиопрозрачных деталей. Справились за 30 дней!
