Крупногабаритные полимерные элементы наша команда изготовила согласно конструкторской документации. Методом производства стала фрезерная обработка и сварка полипропилена. Детали уже установлены – комментарии об эксплуатации положительные!
К нам обратилась компания, которая производит гальванические покрытия для военно-промышленных предприятий и предприятий других отраслей промышленности. Была поставлена задача изготовить бортовые вытяжки, строго соблюдая размеры чертежа и условия технического задания.
Основой полимерных элементов стал полипропилен. Заказчик выбрал этот полимер из-за эксплуатационных свойств: малый вес (ПП наиболее легкий из всех стандартных пластиков), хорошая механическая прочность, стойкость к износу, устойчивость к воздействию микроорганизмов, диэлектричность, химическая стойкость. Помимо превосходных эксплуатационных качеств, этот пластик бюджетный в сравнении с другими полимерами, и отлично подходит для эксплуатации в агрессивной среде.
Конструкторская документация была передана в отдел проектирования – инженеры-конструкторы адаптировали чертеж для наших обрабатывающих центров с числовым программным управлением. По нему пластик обработали на фрезерном станке, затем применили технологию сварки.
Сначала сделали тестовый образец – его проверка в рабочей среде прошла без замечаний, комментариев о доработке не поступило.
По тем же параметрам изготовили партию. Размер единицы – 793х540х156 мм, цена – 3050 рублей. Клиент прислал комментарий об отличных результатах эксплуатации. Ждем новые заказы!