Для изготовления комплектующих использовали фторопласт-4 марки Ф4К20, который обработали методом точения на токарном станке с ЧПУ. Рассказываем о проекте подробнее!
Заказ на производство полимерных комплектующих деталей для станков разместила производственная компания. Заказчик предоставил чертеж и техническое задание, а также обозначил требования к полимерной основе будущих уплотнительных деталей – высокая прочность, стойкость к износу, низкий коэффициент трения.
Специалисты отдела проектирования адаптировали предоставленный чертеж для работы на нашем производственном автоматизированном оборудовании. Затем подробно изучили техническое задание и с учетом требований к проекту предложили использовать политетрафторэтилен марки Ф4К20 в качестве основы уплотнительных колец. Заказчик изучил образцы полимера и согласился с нашим выбором.
Ф4К20 – это модифицированная марка политетрафторэтилена, содержащая в составе 20% кокса для улучшения эксплуатационных свойств. Помимо высокой прочности и стойкости к износу, материал обладает превосходными антифрикционными свойствами, которые определяют его выбор для изготовления деталей, предназначенных для эксплуатации в узлах трения-скольжения даже при низкой температуре. Также армированный коксом политетрафторэтилен обладает превосходной химической стойкостью, демонстрирует лучшую стабильность размеров и обрабатываемость, чем стандартный Ф-4.
Для обработки коксонаполненного фторопласта-4 применили технологию точения на токарном станке. В производство сразу была запущена полная партия, так как клиент отказался от тестовых образцов.
Изготовили и доставили партию фторопластовых колец в установленные сроки! Клиент высоко оценил результаты сотрудничества с нашей компанией.