По чертежам заказчика мы изготовили партию из пятисот антифрикционных пластин из графитонаполненного капролона на фрезерных станках с ЧПУ. Детали в эксплуатации!
Заказ на производство пластиковых деталей для бурового оборудования разместил представитель геологоразведочного предприятия. Клиенту требовались детали с высокими антифрикционными свойствами для использования в высоконагруженных узлах трения скольжения для снижения изнашивания и продления срока службы отдельных элементов оборудования.
В техническом задании были обозначены требуемые эксплуатационные качества будущих деталей – высокие антифрикционные свойства, механическая прочность, стойкость к износу, химическая стойкость, широкий диапазон рабочей температуры. Мы предложили использовать модифицированный графитонаполненный капролон – этот полимерный материал демонстрирует одни из самых низких значений коэффициента трения среди антифрикционных пластиков, а антифрикционный наполнитель графит в несколько раз увеличивает эти показатели. Изучив представленные образцы, заказчик согласовал материал для производства.
Инженеры-конструкторы адаптировали предоставленные рабочие чертежи для работы на нашем автоматизированном производственном оборудовании. В качестве технологии производства использовали фрезеровку на станках с ЧПУ. Эта технология позволяет добиться высокой точности обработки и свести к минимуму производственный брак.
Размер пластины – 201х35,5х9,2 мм. Партия в эксплуатации. Наша команда получила высокую оценку качества и скорости исполнения.