Для компании, занимающейся разработкой средств защиты информации, мы изготовили партию корпусов. Для производства мы выбрали ABS-пластик и технологию вакуумной формовки. Клиент уже вводит детали в эксплуатацию!
Задачи:
Выбор полимера и способа производства;
Адаптация предоставленных чертежей для технологии производства;
Изготовление образцов и доставка клиенту для тестирования;
Изготовление партии кожухов с крышками;
Этапы работы:
Для производства партии деталей объемом 200 комплектов мы выбрали вакуумную формовку. Применение этой технологии обработки обеспечивает высокую скорость производства, но экономически оправдано только при производстве средних и крупных партий из-за затрат на изготовление пресс-формы.
Ранее заказчик использовал кожухи из стеклопластика как элементы оборудования для защиты информации от утечки, но их эксплуатационные качества были неэффективны. Стеклопластик заменили на ABS-пластик: термопластичность, гибкость, жесткость, ударная прочность, термическая стойкость и устойчивость к химическим средам, а также неограниченная палитра определили выбор этого материала для производства корпусов методом вакуумной формовки.
Заказчик предоставил чертежи будущих деталей – технические специалисты компании адаптировали их для изготовления кожухов на вакуум-формовочном станке.
Изготовили образец и доставили клиенту для тестирования в условиях эксплуатации. Нам поступил комментарий о необходимости изменения качества обрезки.
С учетом комментариев заказчика изготовили партию из 200 комплектов кожухов и крышек.
Полимер и способ обработки:
Вакуумная формовка АБС-пластика
3190 руб./комплект (кожух+2 крышки)
