Иногда самый интересный опыт — это не только успешные проекты, но и те, где что-то пошло не так. Хотим рассказать вам об одной такой рабочей задаче.
К нам обратился клиент с запросом на разработку защитного тройника для трубопроводов. Задача была специфическая: нужны были лёгкие комплектующие с хорошими теплоизоляционными свойствами. Первым и логичным кандидатом стал пенополистирол (ППС) — материал, который отлично держит температуру и очень мало весит.
Наши технологи и инженеры разработали модель, мы изготовили партию тестовых образцов. Готовые тройники выглядели аккуратно, мало, отлично справлялись с теплоизоляцией. Мы отправили их заказчику для испытаний в реальных условиях.
И вот здесь началось самое интересное. В процессе эксплуатации выяснилось, что прочности пенопласта для этой конкретной задачи недостаточно. При определённых нагрузках или механическом воздействии деталь могла деформироваться.
Что мы делаем теперь?
Мы не остановились на этом. Как раз наоборот — сейчас ищем с клиентом альтернативные материалы, которые сохранят лёгкость, но добавят нужную жесткость и устойчивость. Рассматриваем варианты из более плотных вспененных полимеров.
Главный вывод этой истории:
Изготовление тестового образца — это не лишние траты, а страховка от больших проблем. Лучше выявить несоответствие материала на этапе опытной партии, чем после запуска в серию. Именно так мы и работаем: пробуем, проверяем, находим оптимальное решение.
Этот проект в работе, и мы уверены, что вместе с клиентом найдём идеальный вариант. Как только будут результаты — обязательно расскажем.