В современной промышленности все чаще требуются материалы, способные выдерживать контакт с кислотами, щелочами, растворителями и другими агрессивными веществами. Химически стойкие пластики становятся оптимальным решением, заменяя металлы в условиях, где коррозия разрушает традиционные материалы.
Почему полимеры устойчивы к химическому воздействию?
Секрет химической стойкости полимеров кроется в их молекулярной структуре. В отличие от металлов, которые подвержены электрохимической коррозии, многие пластики:
не растворяются в воде и органических растворителях;
не вступают в реакции с кислотами и щелочами;
сохраняют прочность при длительном контакте с нефтепродуктами.
Это делает их незаменимыми в химической промышленности, медицине, энергетике и машиностроении.
ТОП-3 самых стойких пластиков
1. Фторопласт
Устойчив к концентрированным кислотам (включая азотную и серную), щелочам, органическим растворителям.
Особенности:
Рабочий диапазон температур: от -269°C до +260°C.
Антиадгезионные свойства (ничего не прилипает).
Применение: уплотнители, прокладки для химической аппаратуры.
2. Полиэтилен
Устойчив к солям, щелочам, разбавленным кислотам.
Преимущества:
Имеет пищевой допуск (можно использовать для тары).
Не трескается при заморозке.
Где применяют: ёмкости для хранения реактивов, части конвейерных линий.
3. Полипропилен
Используется: в медицинских инструментах и лабораторной посуде.
Как выбрать подходящий полимер?
При подборе химически стойкого материала учитывайте:
тип агрессивной среды (кислота/щелочь/растворитель);
температуру эксплуатации;
механические нагрузки (удар, трение);
необходимость стерилизации.
Например, для деталей, контактирующих с соляной кислотой при +50°C, лучше выбрать фторопласт, а для ёмкостей под перекись водорода – полиэтилен.
Нужна консультация по химически стойким пластикам?
Наши технологи помогут подобрать материал и технологию изготовления под ваши задачи. Свяжитесь с нами для расчёта проекта.